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可燃气检测报警系统:故名思议,就是当被检测的气体达到一定浓度的时候报警,提醒工作人员注意安全。
近几年加工工厂的机械自动化程度越来越高,其危险性也越来越大,只要有空气,任何物质都有爆炸的可能。所以,可燃气检测报警系统的合理安装很重要。
可燃气检测报警系统安装规范:
1、可燃气体报警控制器安装规范
a.可燃气体报警控制器应安装在仪表室等非防爆场所,严禁安装在防爆场所。
b.可燃气体报警控制器无论何种安装方式,应确保固定牢固,避免震动、灰尘和水,环境应符合仪器说明书要求。
c.可燃气体报警控制器应采用相对洁净的电源,避免与大型电机设备使用同路电源。
d.可燃气体报警控制器应外壳接地或电源插头的地线接地。
e.可燃气体报警控制器的外壳严禁破坏,否则会影响屏蔽效果。
2、可燃气体检测探头安装规范
a.可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内, 尽可能靠近,但不要影响其它设备操作,同时尽量避免高温、高湿环境。
b.可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10~12平方米一个探头布置,也可达到检测报警效果。
c.可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装,应确保安装牢固可靠,同时应考虑便于维护、标定。
d.可燃气体检测探头安装高度:检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时,采用距屋顶1米左右安装;检测液化石油气等比重大于空气的气体时,采用距地面1.5~2米左右安装。
e.可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆,单根线径大于1平方毫米,接线时屏蔽层必须接地。
f.可燃气体检测探头现场走线应穿管,所用管子应符合消防要求,管子应与探头连接,以达到消防要求。
g.可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
h.可燃气体检测探头应在断电情况下接线,确定接线正确后通电;应在确定现场无可燃气泄漏情况下,开盖调试探头(对于隔爆探头SP-1102来说)。
i.可燃气体检测探头应至少每年标定一次,以确保检测精度。