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气体探测器隔爆片维护:日常巡检时,应检查气体报警器传感器探头是否有水和灰尘落在传感器的隔爆片上。传感器连接点必须穿进接线腔内橡胶密封垫圈或用胶泥封死,以防可燃气体进入表腔引起危险。日常巡检时,应认真检查二次仪表是否有故障出现,以便作相应处理。在通电情况下,严禁拆卸现场传感器,以防危险。在拆装隔爆片时,要小心,主要不要损伤隔爆面。
1、根据你所形成的监测范围可燃气泄漏的立体流动趋势,就可在流动的下游位置作出初始设点方案。
2、然后在研究泄漏点的状况,泄漏点是点泄漏状态微漏还是喷射状的泄漏。如果是微泄漏、则设点的位置就要靠近泄露点一点。如果是喷射状,则稍远离一点泄漏点,综合这些状况,拟定最终设计方案。这样需要购置的数量即可从考虑的最终棋格图中计算出来。
3、对于一个大型有可燃气体泄漏的车间,有关规定建议每相距5~10m设一个检测点。
4、对于无人值班的小型泵房而且不是连续运转的泵房,请注意发生可燃气体泄漏的可能性。特别在北方地区,冬季门窗关闭的情况,可燃气体泄漏将很快达到爆炸下限浓度,一般在主导风向下游位置安装气体探测器,如厂房面积大于200m2,则宜增加监测点。
5、对于检测可燃气体比重小于空气的氢气、甲烷、沼气、乙烯时,请将气体探测器安装在泄露点的上方,距天花板不得大于30cm。
6、对于检测可燃气体比重大于空气的诸如烷烃类(甲烷沼气、民用煤气除外)、烯烃类(乙烯除外),液化石油气、汽油、煤油时,请将气体探测器安装在低于泄漏点的下方平面上,距地面不得高于30cm。并请注意周围的环境特点,例如室内通风不流畅部位,地槽地沟容易积聚可燃气体的地方,现场通往控制室的地下电缆沟,有密封盖板的污水沟槽等,都是经常性的或在生产不正常情况下容易积聚可燃气的场所,对于这些环境都是不可忽视的安全监测点。